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      1. 不銹鋼罐

        配料罐又名攪拌罐、配料桶,為上開啟式,下斜底三層結(jié)構(gòu),具有可加熱自動控溫、保溫、攪拌功能;傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為中間緩沖、儲液、攪拌、調(diào)配設(shè)備(在物料無須加熱可調(diào)配均勻的的狀態(tài)下,該設(shè)備為最經(jīng)濟(jì)實用)、加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)、保溫結(jié)構(gòu)。
        主要技術(shù)
        1、容積:50L、100L、200L、300L、500L、600L、1000L~5000L。
        2、加熱方式:采用電熱棒插入夾套內(nèi),加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱。
        3、物料加熱溫度:≤350℃;物料加熱時間:20min~90min(視工藝需要)。
        4、溫度控制:采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測控溫度(溫差±≤1°C),并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低。溫控儀安裝在電控箱內(nèi),溫度傳輸桿直插至罐內(nèi)底部,使料液用到最低位置也能指示出溫度。
        5、罐體:內(nèi)表面鏡面拋光處理,粗糙度Ra≤0.4μm。
        6、上蓋:為兩扇可開式活動蓋,便于清洗,內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm)。
        7、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu):經(jīng)旋壓加工成R角,與內(nèi)罐體焊接、拋光后無死角,并向出料口方向呈5°傾斜,便于放凈物料無滯留。
        8、夾套形式:全夾套,用于加入導(dǎo)熱油或水,使工作時達(dá)到******升溫和降溫的目的。
        9、保溫材料:采用填充珍珠棉、巖棉或聚氨酯澆注發(fā)泡,保持與外界的溫差,達(dá)到隔熱保溫效果。
        10、外殼體表面處理方式:鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理。
        11、攪拌裝置:頂部中心攪拌,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。
        12、攪拌轉(zhuǎn)速:15~120r/min(定速);攪拌槳形式:框式、錨式、槳葉式、渦輪式等(按工藝要求)。
        13、設(shè)備配置:電氣控制箱、溫度儀、料液進(jìn)出口、介質(zhì)進(jìn)出口(進(jìn)、排油)、放空口(溢油孔)等。
        14、材質(zhì):內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為Q235-B或SUS304;外保護(hù)殼體為SUS304。
        15、各進(jìn)出管口工藝開孔與內(nèi)罐體焊接處均采用翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,外表美觀。
        容量(L)
        L=300
        L=500
        L=800
        L=1000
        真空度 (MPa)
        < - 0.09
        < - 0.09
        < - 0.09
        < - 0.09
        工作壓力(MPa)
        常壓
        常壓
        常壓
        常壓
        工作溫度(℃)
        0~100
        0~100
        0~100
        0~100
        電機(jī)功率 (KW)
        3
        4
        5.5
        5.5
        攪拌轉(zhuǎn)速 (r/min)
        35-51
        35-51
        35-51
        35-51
        外型尺寸 (mm)
        Φ1100 X2050
        Φ1200 X2390
        Φ1400 X2650
        Φ1500 X2750
        功能
        配液罐是在夾套內(nèi)由蒸汽進(jìn)行加熱,熱量通過罐體內(nèi)壁傳熱給物料,保持所需溫度,同時靠磁力攪拌器的攪拌轉(zhuǎn)動,不斷翻滾物料而使藥液達(dá)到混合均勻的目的。有節(jié)能、耐蝕、生產(chǎn)能力強(qiáng)、清洗方便,結(jié)構(gòu)簡單等特點(diǎn),是制造乳品、飲料、制藥廠家不可缺少的設(shè)備。
        結(jié)構(gòu):
        設(shè)本設(shè)備由罐體、夾套、內(nèi)膽、封頭、磁力攪拌裝置及公用系統(tǒng)管道組成。主體材質(zhì)為進(jìn)口不銹鋼,按GB741-80技術(shù)條件進(jìn)行,罐體內(nèi)外拋光,罐內(nèi)有攪拌槳,工作時起攪拌作用;上蓋有溫度計,顯示罐內(nèi)溫度;頂部有擺線針輸行星減速器,帶動攪拌槳;并可裝拆與清洗,并是一扇可開式罐蓋供清洗用,另加兩個進(jìn)料口,可與管道連接,便于連接進(jìn)各種配料,下面帶有出料口,并裝上旋塞閥大等攪拌均勻后、旋轉(zhuǎn)旋塞閥手柄90°即可放料,放料完畢關(guān)閉,達(dá)到攪拌均勻目的;可配有液位計或稱重設(shè)備,對罐內(nèi)的物料體積或重量進(jìn)行計量。
        結(jié)構(gòu)特性
        1.可在線CIP清洗(僅適用于全封閉結(jié)構(gòu))。
        2.按照衛(wèi)生級要求設(shè)計,結(jié)構(gòu)設(shè)計極具人性化,操作方便。傳動平穩(wěn),噪音低。
        3.適宜的徑高比設(shè)計,按需定制攪拌裝置,攪拌、調(diào)配效果好。
        4.罐體內(nèi)表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4μm);各進(jìn)出管口、視鏡、人孔等工藝開孔與罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,光滑易清洗無死角,保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性,符合“cGMP”等規(guī)范要求。
        結(jié)構(gòu)類型
        1上活動蓋、下斜底結(jié)構(gòu)
        2上活動蓋、下錐底(或橢圓、蝶形封頭)結(jié)構(gòu)
        3上下錐形封頭結(jié)構(gòu)(封閉式)
        4上下橢圓(或蝶形)封頭結(jié)構(gòu)

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